دانلود گزارشهای کارآموزی و پروژه دانشجویی

فهرست ۱

مقدمه ۴

فصل اول ۶

کلیات ۷

۱-۱- هدف ۷

۱-۲- پیشینه تحقیق ۷

۱-۳- روش کار و تحقیق ۸

فصل‌دوم ۹

۲-۱- مکانیزم های تشکیل دهنده ۹

۲-۲- طرح بافت ۱۱

۲-۳- انواع بافت ها ۱۲

۲-۴- مکانیزم های تشکیل دهنه کار ۳۷

۲-۴-۱- انواع دهنه ۳۷

۲-۴-۲- نوع تشکیل دهنه ۳۷

۲-۴-۳- چگونگی تشکیل دهنه ۴۱

۲-۴-۴- انواع دهنه در لحظه دفتین زدن ۴۲

۲-۴-۵- لحظه تشکیل دهنه ۴۴

۲-۵- انواع مکانیزم تشکیل دهنه ۴۶

۲-۶-  انواع مکانیزم تشکیل دهنه بادامکی ۴۸

۲-۷- تقسیم بندی دابی ها ۵۱

۲-۷-۱- دابی یک بالابر: ۵۱

۲-۷-۲- مکانیزم تشکیل دهنه دابی ۵۲

۲-۷-۳- مکانیزم تشکیل دهنه دابی دو بالابر : ۵۴

دابی با سیستم چرخ طرح : ۵۴

۲-۸- ایجاد تشکیل دهنه در ژاکارد : ۵۶

۲-۸-۱- مکانیزم تشکیل دهنه ژاکارد: ۵۷

۲-۸-۲- مکانیزم عملکرد دستگاه ژاکارد: ۵۸

۲-۹- طول دهنه: ۶۱

۲-۱۰- ازدیاد طول ناحیه دهنه جلو و دهنه عقب ( برای تخ تار ) ۶۳

۲-۱۱- تنظیم مطلوب دهنه ۶۷

۲-۱۲- هندسه دهانه تار ۷۱

۲-۱۳-۱-شرح دستگاه ها ۷۲

مشخصات شل گیج : ۷۳

۲-۱۴- دهانه تار نامتعادل ۷۴

۲-۱۵- دهانه تار متعادل ۷۶

۲-۱۶-۱- زمان تشکیل دهانه متوسط ۸۱

۲-۱۶-۲- زمان تشکیل دهانه زود ۸۲

۲-۱۷- مقاله ۸۵

تشکیل چرخشی چند دهنه ای ساختارهای بافته شده ۸۵

۲-۱۸- فرضیات مربوط به مفهوم تشکیل دهنده جدید ۸۶

۲-۱۸-۱- پیاده سازی تشکیل دهنده دیسکی ۸۹

۲-۱۹- بررسی فرضیات کلی ۹۱

۲-۲۱- خلاصه ۹۸

فصل سوم ۹۹

مقدمه ۹۹

۳-۱- لزوم کشش در بافندگی ۱۰۰

۳-۱-۲-لزوم یکنواختی کشش تار: ۱۰۲

۳-۲-  دلایل تغییر کشش در طی بافندگی: ۱۰۳

۳-۳- کنترل کشش نخ تار ۱۰۳

۳-۳-۱- روش های کنترل کشش نخ تار ۱۰۴

۳-۳-۲- اثر سرعت بر روی میزان کشش تارها ۱۰۴

۳-۶- تأثیر اصطکاک روی کشش تار ۱۰۷

۳-۷- ارزیابی و توسعه کشش سنج ۱۰۸

۳-۸- عوامل موثر در کشش نخ تار ۱۱۰

۳-۱-  مقادیر تقریبی سرعت و دامنه اصطحکاک ۱۱۴

۳-۹- مکانیزمهای باز کننده نخ تار ۱۱۶

۳-۴- باز کننده نخ تار به صورت متناوب به وسیله دیسک های اصطحکاکی ۱۱۷

فصل‌چهارم ۱۲۳

۴- آزمایشات ۱۲۳

۴-۲- مشخصات پارچه ۱۲۴

۴-۴-۱- راه اندازی ماشین بافندگی: ۱۲۷

۴-۴-۱-۲- حرکت (کلاچ و ترمز) ۱۲۷

۴-۴-۱-۵-دفتین ۱۲۸

۴-۴-۲-۱-جاگذاری شانه: ۱۲۹

۴-۴-۳-کنترل پود: ۱۳۰

۴-۴-۴-سیستم تیک آپ پیچش پارچه: ۱۳۰

۴-۴-۵-پیچش پارچه: ۱۳۰

۴-۴-۶-دهانه کار: ۱۳۱

۴-۴-۷-حاشیه لینو و حاشیه کمکی: ۱۳۳

۴-۴-۸-سیستم حرکت بادامکی: ۱۳۳

۴-۴-۹-امکانات بافت های مختلف در حاشیه: ۱۳۳

۴-۵-بررسی تنوع بافت در ماشین های رپیر: ۱۳۴

۴-۶- انتخاب نمونه ۱۳۷

۴-۶-۱- ریش ریش کردن نمونه: ۱۳۷

۴-۶-۲- عوامل ثابت و متغیر بافت: ۱۳۸

۴-۷-۱- دستگاه استحکام سنج ۱۳۹

۴-۷-۲- دستگاه سنجش ضخامت پارچه (Unit highness- Meter) 144

4-7-2-1- روش کار با دستگاه: ۱۴۴

۴-۷-۳- ضخامت پارچه ۱۴۵

۴-۷- نفوذ پذیری پارچه ۱۴۹

۴-۷-۴- وزن پارچه ۱۵۰

۴-۷-۴-۲-شرح و توضیح عمومی دستگاه: ۱۵۲

۴-۷-۴-۳-توضیح قسمت های دستگاه و عملکرد آن: ۱۵۳

فصل پنجم ۱۵۶

بحث و مقایسه نتایج ۱۵۶

نتیجه گیری از آزمایشات انجام شده ۱۵۸

نتیجه گیری کلی ۱۶۰

نتیجه گیری نهایی ۱۶۱

پیشنهاد: ۱۶۲

پیوست ها ۱۶۳

منابع و مآخذ: ۱۷۷

مقدمه

پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات تکنیکی آن بقدری متنوع بوده است که می توان به جرات این علم را جز دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی نساجی به حساب آورد.

اولین تحول بزرگ صنعت نساجی در قرن نوزدهم با به کار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بود و به طور قطع دومین تحول بزرگ نساجی در قرن بیستم با ارائه روشهای جدید ریسندگی مانند تولید الیاف فیلامنت ها ریسندگی این اند و در بافندگی ، بافندگی جدید چند فازی تقسیم شد وازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزدهم و بیستم موجب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانجات نساجی و در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود.

ماشینهای بافندگی ماکو در دوره توسعه و تکمیل تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بافندگی بدون ماکو تحولاتی در این ماشینها داده شده و یا مکانیزه شدن ماشینهای بافندگی ماکو  در این دوره امکان بافت پارچه های از جنس فیلامنت و پشم و مخلوط الیاف مختلف امکان پذیر شدو با پیشرفت صنعت کارخانجات با تلاش خود توانستند ماشینهای بدون ماکو را عرضه نمایند. در این ماشینها می توان انواع رنجهای پارچه را بافت و دیگر مشکلات ماشینهای با ماکو با ساختن این ماشینها از میان برداشته شده بود و بطور کلی این ماشینها ( ماشینهای بدون ماکو ) در کارخانجات عمومیت پیدا کرد.

کلا امروزه می توان ماشینها را بر اساس روش پود گذاری طبقه بندی کرد و هر کدام از این ماشینها ی بافندگی برای مصارف خاصی استفاده می شوند.

هدف از این پروژه توضیح خلاصه ای از انواع بافت سرژه از نظر تشکیل دهنه میباشد.